阀门车床电气控制系统组成及高速切削技术发展

发布时间:2021-06-30  发布者:禹创重工机械

  (一)、阀门专用机床电气控制系统组成
  PLC阀门专用机床中有一系统处在全封闭状态的闭环系统中,那就是电气控制系统,组成部分由电动机、电频器和光栅尺,电气控制系统在应用过程中能够好的体现高精度的控制。
  电气控制系统由几大重要部分组成:工控机、SIMOTION、电动机?椤⒌缭茨?椤⒈淦灯鳌⒐庹こ咭约按衅鞯取
  1、电源?
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  2、电动机?
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  3、SIMOTION运动控制器
  电气控制系统的核心部分在于SIMOTION,其在应用过程中能够对整个控制系统的运行速度和可靠性进行影响,因此,在电气系统运行过程中对这部分要给予充分的重视。SIMOTION主要的功能就是实现运动控制、逻辑控制以及工艺控制,能够在生产过程中对产品质量产生很大的影响,因此,一定要对该部分进行重视。
  解决智能制造的实际需求能提升企业的生产水平,在选择阀门专用机床时应充分考虑智能制造的特定需求,将智能制造需求反映到性能较为的方式是构造一种基于质量功能展开的阀门专用机床选型方法,将智能制造需求和机床制造过程结合,并转换为选型行为。
  (二)、阀门机床高速切削技术发展
  提高阀门机床生产率归根到底是以加快空程运作的速度和提高零件生产过程的连续性,从而缩短辅助工时为目的的一种技术手段。
  但是,辅助运作速度的提高是有一定限度的。例如目前加工中心自动换刀时间已缩短到小于七,快速空程速度一般已提高到30~60m/min,再提高空程速度不但技术上有困难,经济上不合算,而且对提高机床的生产率意义也不大。于是在单位时间内材料切除率是常规切削的3~6倍的高速切削(Ultra-HighSpeedMachining)技术在专家们的苦心研究下应运而生了。
  这种技术不但可以提高生产效率。还可以降低切削力的30%以上;切屑可以飞速带走切削热的95%~98%以上。
  可以减少振动和残余应力。降低加工成本等等。关键是高速切削技术的相关核心技术相继出现了,如高速切削刀具技术(具有高强度、高熔度刀具材料的铁基硬质合金、聚晶金刚石(PCD)压层硬质合金、聚晶立方氮化硼(CBN),陶瓷等刀具材料技术);高速切削机床技术包括高速主轴、高速进给系统(高速滚珠丝杠、高速的直线电动机伺服驱动系统和虚拟轴机构)、高速CNC控制系统(关键技术包括快速处理刀具轨●!⒃は惹袄】刂啤⒖焖俜从Φ乃欧低车);高速加工的测试技术(主轴发热情况测试、滚珠丝杠发热测试、刀具磨损状态测试、工件加工状态监测)等等。现在,高速切削技术已经进人了工业应用阶段。

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